Historiquement, les grossistes et les distributeurs ont joué un rôle crucial dans la chaîne d'approvisionnement en rapprochant du consommateur les marchandises provenant de différents fabricants et fournisseurs. Cependant, "The Times They Are A-Changin'", titre de la célèbre chanson de Bob Dylan, nous rappelle que le changement est éternel.
Peu de gens auraient pu prédire les changements sociaux et économiques qui se sont produits depuis la sortie de cette chanson en 1965 et, plus récemment, avec la mondialisation de la fabrication et la numérisation des entreprises.
Les grossistes et les distributeurs continuent de jouer un rôle crucial. Selon l'Association nationale des grossistes-distributeurs (NAW), les grossistes et distributeurs affiliés emploient plus de cinq millions de travailleurs aux États-Unis. Environ 35 000 sociétés de distribution en gros opèrent dans 150 000 lieux d'affaires en Amérique du Nord.
Les PDG de ces entreprises doivent donner à leurs organisations les moyens de faire face aux défis perturbateurs de l'environnement de distribution d'aujourd'hui. Examinons quelques-uns des principaux défis en matière de gestion de la distribution.
Désintermédiation liée à Internet
L'explosion du modèle de vente directe au consommateur (DTC) ou d'entreprise à consommateur (B2C) a démontré que les gens veulent et aiment faire des affaires en ligne, y compris les acheteurs engagés dans l'approvisionnement direct et indirect. Alors que les grossistes et les distributeurs augmentent leur part de marché grâce aux ventes DTC, pour être réellement compétitifs, ces organisations doivent trouver des moyens de réduire les délais de livraison (les acheteurs DTC attendent une livraison rapide et gratuite) et de réduire les coûts tout en offrant une valeur personnalisée.
En ce qui concerne le commerce interentreprises (B2B), bien que l'internet n'ait pas totalement remplacé les canaux traditionnels (en personne, par téléphone, par courrier électronique), le désir des acheteurs de vivre une expérience "Amazon" ne fera qu'augmenter avec le temps.
Le fait est que les distributeurs ont une longueur d'avance en matière de commerce électronique. La plupart d'entre eux occupent un créneau spécifique et ont donc une meilleure compréhension de leur public cible.
Pour éviter les problèmes de gestion de la distribution et la perte de parts de marché, les processus de distribution et de logistique de votre entreprise doivent évoluer pour prendre en charge de manière transparente le B2B et le B2C. Le temps presse, alors que de nombreux fabricants ne disposent pas de l'infrastructure nécessaire pour gérer le flux d'achat et craignent de s'aliéner les canaux existants.
Atteindre la commande parfaite
Le score de la commande parfaite est un indicateur important qui permet de mesurer dans quelle mesure vos flux de travail actuels répondent aux attentes des clients. Le calcul est simple. Supposons que vous ayez reçu 1 000 commandes en l'espace d'un mois et que 50 d'entre elles comportent une erreur quelconque :
50 / 1000 x 100 = 5 % de taux d'erreur
Votre entreprise obtiendrait donc un taux de commandes parfaites de 95 %. Un taux de 95 % est-il bon ou mauvais ? Pour le savoir, comparez cette mesure à celle de vos pairs.
Décomposons la commande parfaite pour mieux comprendre où les erreurs peuvent se produire.
1. Saisie efficace et précise des commandes
La communication d'ordinateur à ordinateur élimine les échanges manuels et rationalise ainsi le flux des commandes pour les deux parties. Les avantages associés à l'échange électronique de données justifient le coût de la mise en œuvre. Cependant, l'intégration d'un client peut s'avérer assez difficile. Le degré de difficulté dépend du niveau de sophistication de votre service informatique et de celui du client. En l'absence de personnel compétent, de technologies modernes et d'une documentation appropriée, l'intégration risque d'échouer, ce qui coûtera cher aux deux parties.
2. Préparation des commandes et emballage dans l'entrepôt
Les processus papier dans l'entrepôt multiplient les erreurs de préparation des commandes. Si vous ne mettez pas en œuvre les technologies modernes de codes-barres et les technologies numériques, votre entreprise sera en retard sur la concurrence. Les meilleurs entrepôts utilisent des technologies robotiques pour augmenter la productivité tout en réduisant les erreurs. Les erreurs de préparation des commandes peuvent coûter très cher et entraîner des difficultés supplémentaires dans la gestion de la distribution et, en fin de compte, la perte d'un client.
3. Livraison à temps de marchandises non endommagées
Les attentes du marché se sont accrues, de nombreux consommateurs exigeant une livraison le jour même et/ou le lendemain. Pour livrer à temps, il faut que les stocks soient disponibles et que les opérations d'entreposage et de livraison soient optimisées. Les perturbations constantes de la chaîne d'approvisionnement ont gêné les fournisseurs, les fabricants et les distributeurs, d'où la nécessité d'examiner attentivement les flux de travail interfonctionnels afin de garantir un flux de commandes rationalisé et sans erreur qui minimise les problèmes de gestion de la distribution.
4. Communication d'une facture sans erreur
Une facture exempte d'erreurs est une représentation de l'expédition physique avec le produit, les quantités et le prix corrects. Les erreurs sur la facture donnent une mauvaise image de votre organisation. La facturation offre la possibilité de mieux servir vos clients en personnalisant le format de la facture et les méthodes d'envoi (courriel, EDI, XML, etc.).
Étant donné qu'une erreur dans les quatre domaines susmentionnés implique généralement un crédit client, la saisie d'un code de motif identifiant la source de l'erreur vous permettra de mieux comprendre quel flux de travail nécessite une attention particulière.
Augmentation des coûts
Selon le rapport annuel publié par le Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), "les stocks des entreprises ont chuté à des niveaux presque historiques, mais les coûts associés au stockage, à la manutention et au financement de ces articles ont considérablement augmenté. Les coûts de détention des stocks ont augmenté de 25,9 % en 2021, et les coûts de transport ont bondi de 21,7 %".
De toute évidence, le coût de détention des stocks excédentaires a considérablement augmenté en peu de temps et cette tendance devrait se poursuivre. Envisagez d'utiliser le "nombre de jours de stock disponible" comme mesure simple pour évaluer l'état de vos stocks.
Le nombre de jours de stock disponible (JDS) = (stock moyen de la période / coût des ventes de la période) x 365.
Plus le nombre de jours de stock augmente avec le temps, plus l'argent immobilisé dans les stocks augmente et plus les coûts de possession associés diminuent les marges. Lorsque le DIO diminue avec le temps, vérifiez que votre taux de commandes parfaites est stable.
Plus que jamais, il est impératif d'identifier et de corriger les inefficacités de votre chaîne d'approvisionnement. De nombreuses entreprises ne disposent pas des outils nécessaires pour avoir une vision plus large de leurs performances ou, pire encore, ne disposent pas de données complètes. Les données de votre entreprise doivent être exploitées pour révéler les possibilités d'amélioration.
Au-delà de la rentabilité des produits, il est essentiel de connaître la rentabilité des clients, des marchés et des canaux de distribution. Des outils de reporting dynamiques et graphiques fournissent les informations dont votre organisation a besoin pour reconnaître et relever les défis de la gestion de la distribution en constante évolution.